1. Antistatisk

Displaymonteringsfabriken bör ha bra antistatiska åtgärder.Dedikerad antistatisk jord, antistatisk golv, antistatisk lödkolv, antistatisk bordsmatta, antistatisk ring, antistatisk klädsel, fuktkontroll, utrustningsjordning (särskilt fotskäraren), etc. är alla grundläggande krav, och bör kontrolleras regelbundet med en statisk mätare.

2. Utformning av drivkretsar

Arrangemanget av drivenhetens IC på drivkretskortet på displaymodulen kommer också att påverka lysdiodens ljusstyrka.Eftersom utgångsströmmen från drivenhetens IC överförs över en lång sträcka på PCB-kortet, kommer spänningsfallet i överföringsvägen att vara för stort, vilket kommer att påverka den normala driftspänningen för lysdioden och få dess ljusstyrka att minska.Vi finner ofta att ljusstyrkan på lysdioderna runt displaymodulen är lägre än i mitten, vilket är anledningen.Därför, för att säkerställa konsistensen av bildskärmens ljusstyrka, är det nödvändigt att utforma drivkretsens distributionsdiagram.

3. Konstruera aktuellt värde

Lysdiodens nominella ström är 20mA.Generellt rekommenderas att den maximala driftströmmen inte är mer än 80 % av det nominella värdet.Speciellt för skärmar med liten punktdelning bör det aktuella värdet sänkas på grund av dåliga värmeavledningsförhållanden.Enligt erfarenhet, på grund av inkonsekvensen i dämpningshastigheten för de röda, gröna och blå lysdioderna, bör det aktuella värdet på de blå och gröna lysdioderna reduceras på ett riktat sätt för att bibehålla konsistensen i vitbalansen på skärmen efter långvarig användning.

4. Blandade ljus

Lysdioderna med samma färg och olika ljusstyrka måste blandas, eller infogas enligt ljusinsättningsdiagrammet utformat enligt den diskreta lagen för att säkerställa konsistensen av ljusstyrkan för varje färg på hela skärmen.Om det finns ett problem i denna process kommer den lokala ljusstyrkan på skärmen att vara inkonsekvent, vilket direkt kommer att påverka visningseffekten av LED-skärmen.

5. Kontrollera lampans vertikalitet

För in-line lysdioder måste det finnas tillräcklig processteknik för att säkerställa att lysdioden är vinkelrät mot PCB-kortet när den passerar ugnen.Varje avvikelse kommer att påverka ljusstyrkan för den lysdiod som har ställts in, och färgblock med inkonsekvent ljusstyrka kommer att visas.

6. Våglödningstemperatur och tid

Temperaturen och tiden för vågfrontsvetsning måste kontrolleras strikt.Det rekommenderas att förvärmningstemperaturen är 100 ℃ ± 5 ℃, och den högsta temperaturen bör inte överstiga 120 ℃, och förvärmningstemperaturen måste stiga jämnt.Svetstemperaturen är 245℃±5℃.Det rekommenderas att tiden inte överstiger 3 sekunder och att inte vibrera eller stöta lysdioden efter ugnen förrän den återgår till normal temperatur.Temperaturparametrarna för våglödningsmaskinen bör kontrolleras regelbundet, vilket bestäms av lysdiodens egenskaper.Överhettning eller fluktuerande temperatur kommer direkt att skada lysdioden eller orsaka dolda kvalitetsproblem, speciellt för små runda och ovala lysdioder som 3 mm.

7. Svetskontroll

När LED-displayen inte tänds är det ofta mer än 50 % sannolikhet att det orsakas av olika typer av virtuell lödning, såsom LED-stiftlödning, IC-stiftlödning, stifthuvudlödning etc. Förbättringen av dessa problem kräver strikt förbättring av processen och förstärkt kvalitetskontroll för att lösa.Vibrationstestet innan man lämnar fabriken är också en bra kontrollmetod.

8. Värmeavledningsdesign

LED kommer att generera värme när den fungerar, för hög temperatur kommer att påverka dämpningshastigheten och stabiliteten hos lysdioden, så värmeavledningsdesignen på PCB-kortet och ventilations- och värmeavledningsdesignen för skåpet kommer att påverka LED:s prestanda.